電鑄法的優(yōu)點(diǎn)： 1、 能進(jìn)行超精密加工（復(fù)制精度好）。
電鑄最重要的特征是它具有高度“逼真性”。電鑄甚至可復(fù)制0.5微米以下的金屬線。例如：1英寸的寬度內(nèi)，有2500根3.5微米的超細(xì)線的電視攝像機(jī)用的高精度金屬網(wǎng)(超細(xì)金屬網(wǎng))，就使用了電鑄法進(jìn)行生產(chǎn)的。而香煙過濾嘴的纖維，也是使用纖維素通過超細(xì)金屬網(wǎng)制成的，這是用其他金屬加工法所不能達(dá)到的。電鑄復(fù)制的精度是非常高的。高精度金屬網(wǎng)的制造法，是在底板上用照相制板技術(shù)按需要涂上絕緣層（保護(hù)層），然后以此作為模板進(jìn)行電鑄。 2、 能調(diào)節(jié)沉積金屬的物理性質(zhì)。可以通過改變電鍍條件，鍍液的組分的方法來調(diào)節(jié)沉積金屬的硬度、韌性和拉伸強(qiáng)度等。還可以采用多層電鍍、合金電鍍、復(fù)合電度鍍方法得到其他加工方法不能得到的物理性質(zhì)。 3、 不受制品大小的限制。只要能夠放入電鍍槽就行。 4、 容易制出復(fù)雜形狀的零件。
電鑄法的缺點(diǎn)： 1、 操作時(shí)間長。例如：用3A/dmm的陰極電流密度沉積3mm厚的鎳層，需要25h20min。即使用是小薄零件要鍍厚層時(shí)，成本很高，但是
電鍍過程中可以無人管理。 2、 要有經(jīng)驗(yàn)和熟練技能的人員操作。電鑄裝置是簡單的，但在復(fù)制復(fù)雜形狀的模型中要制造母模、導(dǎo)電層處理、剝離處理等，這些工序都要求有經(jīng)驗(yàn)和熟練技能的人員才能操作。 3、 必須有很大的作業(yè)面積。即使是小制品，也需要有鍍槽、水洗槽等平面布置，廢水處理裝置必須有相當(dāng)大的作業(yè)面積。 4、 除了要有電鍍操作技術(shù)外，還必須有機(jī)械加工和金屬加工知識。電鑄法并不是單用電鍍操作而制出制品，還要進(jìn)行襯底加工、研磨等機(jī)械操作，所以必須具備這些方面的知識和技巧。
